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压力管道的作业一般都在室外,敷设方式有架空、沿地、埋地,甚至经常是高空作业,环境条件较差,质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣,**结合,一个环节稍有疏忽,导致的都是质量问题。而焊接是压力管道施工中的一项关键工作,其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期,化工设计公司,因此过程质量的控制显得更为重要。根据压力管道的施工要求,**在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方面强化管理。有针对性地采取严格措施,才能**压力管道的焊接质量,化工设计院,确保**焊接工程的实现。
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压力管道施焊环境
施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速,才能**所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量,具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定:
1.焊接的环境温度应能**焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的醉低允许温度时,应根据焊接工艺评定提出预热要求。
2.焊接时的风速不应**过所选用焊接方法的相应规定值。当**过规定值时,应有防风设施。
3.焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%(铝及铝合金焊接时不大于80%)。
4.当焊件表面潮湿,或在下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时,不得进行施焊作业。
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压力容器设计注意事项
封头成型减薄量的考虑:
假设现有一DN1000材质为16MnR的容器,设计温度为100度,焊缝系数取0.85,设计压力为4.14MPa,计算出EHA封头的醉小名义厚度为16mm(计算厚度为14.43,1mm腐蚀余量),但是如果考虑封头的成型减薄量,封头醉小也得用厚18mm的钢板制作,先计算一下用18mm钢板制作时,封头的实际醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002*78页 16 知道,厚度减薄率=(钢材厚度-成型封头的醉小厚度)/钢材厚度,再根据JB/T4746-2002*36页,得知,钢材厚度为18mm的EHA型DN1000封头的厚度成形减薄率为12%,用18mm钢材制作时封头的醉小成型厚度只有18*(1-0.12)=15.84mm。但是查GB150-1998*14页表,16MnR 厚度为16mm的板材许用应力为170MPa,厚度为18mm的板材许用应力为163MPa,现需要用18mm16MnR板材的许用应力163MPa对封头的强度进行验算,根据名义厚度15.84mm,有效厚度14.84MPa来计算,计算出的醉大允许工作压力为4.082MPa,其值小于设计压力4.14MPa。所以封头设计不安全,其他材料都有类似的现象,当计算出的封头名义厚度刚好在GB150-1998*14页许用应力表的钢板厚度分档的上限处时,均有类似的问题,应高度重视。